不銹鋼是一種常見的金屬材料，耐腐蝕的特性、極高的強度和良好的光潔度使其得到了廣泛的應用。在應用于不銹鋼材料的各種加工技術中，冷彎成型是一種十分常用的工藝。但因不銹鋼強度很高，還具有冷作硬化特性，因此其冷彎加工是比較困難的，稍不留意就會出現一些加工質量問題。

    高譜成功研發的變曲率數控滾彎機、型材彎曲機、數控拉彎機，有效解決不銹鋼冷彎成型過程中容易出現的裂痕、劃傷、凹坑等質量問題。下面，高譜為大家分析一下不銹鋼冷彎加工的常見質量問題，及其產生的原因和解決方法。

    工件表面臟污、銹蝕、劃傷、出現凹坑

    產生原因：

    成型模具、工作平臺臟污，其表面粘附有金屬碎屑而造成的。這些金屬碎屑如果未能得到及時的清楚，將導致加工后工件表面臟污、銹蝕，甚至會劃傷工件表面，或在表面留下凹坑。

    解決方案：

    操作人員要定期對加工模具進行修磨，保證其工作面的光潔，同時還要保持整個加工設備和加工車間的整潔，模具和工作臺上如發現油污及金屬屑，一定要及時清潔。

    滑動斷裂，工具、模具表面嚴重劃傷

    產生的原因：

    有些成型工藝會導致金屬與金屬之間產生滑動接觸，而接觸過程中的局部高壓可能會造成保護不銹鋼的鈍化膜破壞。緊接著，這種無保護層的不銹鋼表面可能會被冷焊到工具表面上。焊點在下一步滑動中發生斷裂時，已經沾染了碎屑的工具和模具表面就會在不銹鋼工件表面上留下嚴重的劃傷。

    解決方案：

    首先，一定要保證成型設備的完好，還要求操作工人擁有熟練的操作工藝，謹慎操作，避免出現滑料現象。

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